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Les unités de production

Découvrez les outils de production de chaleur qui alimentent le réseau de chauffage urbain de l’Euro-Métropole.

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Performance environnementale et confort au quotidien

Le réseau de chauffage urbain de l’Euro-Métropole de Metz est l’un des plus importants de France.
Il représente aujourd’hui une longueur de 153 kilomètres couvrant une grande partie de la ville de Metz et de sa périphérie.

Il est alimenté par plusieurs unités de production qui assurent un équilibre parfait entre performance environnementale, confort pour l’usager et maîtrise des coûts économiques.

Chauffage Urbain Metz poursuit chaque année son vaste plan de maintenance et de modernisation afin préserver l’efficience de ses installations.

Un parc de production innovant

Les sites de production

L'unité biomasse de Montigny-lès-Metz

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Située dans l’ancien quartier Reymond, cette unité de production biomasse utilise environ 6 000 tonnes de plaquettes forestières par an pour alimenter 750 logements en chauffage et eau chaude sanitaire. Celles-ci sont prélevées dans un rayon de 100 kilomètres autour de Metz. L’unité est équipée d’une chaudière biomasse de 3 500 kW, produisant de l’eau chaude à 109 °C à partir de plaquettes de bois, et de deux chaudières gaz d’appoint de 7,5 MW chacune pour répondre aux pics de consommation. Grâce à cette configuration, le site atteint un rendement énergétique supérieur à 90 %, alliant performance et utilisation durable des ressources locales.

La centrale de l'amphithéâtre

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Créée en 2009, la centrale multi-énergies de l’Amphithéâtre est une centrale de distribution de chaleur couplée à une chaudière gaz complémentaire de réserve d’une puissance de 19 MW.

Hors DSP, elle permet d’acheminer du froid (majoritairement de la climatisation) vers un ensemble de bâtiments tertiaires de la ZAC de l’amphithéâtre.

La centrale de Metz-Est

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Située au niveau de l’Actipôle, la centrale de production de Metz-Est est un secours pour le réseau de chauffage urbain. Avec sa chaudière gaz d’une puissance totale installée de 74 MW, cette centrale peut, en cas de nécessité, prendre le relais très rapidement et ainsi compléter la production.

La houblonnière

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Une chaudière gaz de 20 MW permet d’intervenir en pointe, ou de secourir le quartier Metz-Nord.

Les outils de production du groupe UEM qui alimentent le réseau de l’Euro-Métropole de Metz

L'intérêt de la cogénération

Le site de Metz-Chambière

Située à Metz-Chambière, cette centrale multi-énergies allie performance et respect de l’environnement. Depuis 1961, elle produit simultanément électricité et chaleur grâce à la cogénération, avec un rendement énergétique supérieur à 80 %. L’intégration de la biomasse renforce l’efficacité du site et assure une utilisation optimale des énergies.

L’unité biomasse de Metz-Chambière est composée :

– d’une chaudière d’une puissance thermique de 45 MW produisant de la vapeur à 80 bars à partir de plaquettes de bois,

– d’une turbine à contrepression d’une puissance électrique de 9,5 MWe,

– de deux chaudières gaz de 35 et 32 MW pour l’appoint et le secours,

– d’un parc de stockage de plaquettes de bois d’une capacité de 8 000 à 10 000 m3.

Mise en service à fin 2012, cette unité est l’une des plus importantes en France. Attenante à la centrale de cogénération, elle fonctionne avec 100 000 tonnes de plaquettes forestières par an. L’utilisation de ces plaquettes, issues de la ressource locale, permet de valoriser une filière 100% renouvelable.

Comprendre nos sources d’énergie

Qu'est-ce que la biomasse ?

La biomasse est l’une des plus anciennes sources d’énergie utilisées dans le monde. Elle est renouvelable et issue d’une gestion durable des forêts. Moins polluante que les énergies fossiles, elle n’aggrave pas l’effet de serre : le CO₂ émis lors de sa combustion correspond à celui absorbé par les arbres durant leur croissance. Cette filière d’approvisionnement a été développée en partenariat avec l’Office National des Forêts, la coopérative Forêts et Bois de l’Est et divers opérateurs locaux.

Le poste de commande centralisée thermique

Il contrôle en continu, 24h/24, le fonctionnement des équipements et permet d’optimiser au mieux l’utilisation des énergies. Les équipes expérimentées garantissent la sécurité du site.
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